Design – insbesondere Kontaktdesign – gehört zu unseren zentralen Kernkompetenzen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung entwickeln wir umfassende Lösungskataloge, die wir kontinuierlich um neue, kreative Ansätze erweitern. So erhalten Sie bereits in frühen Entwicklungsphasen die passende Lösung, um systematisch die richtigen Entscheidungen zu treffen.
Unsere Designlösungen – CAD‑Modelle, analytische Berechnungsmodelle sowie FEM‑Simulationsmodelle – lassen sich nahtlos in Ihre Entwicklungsumgebung integrieren. Von der funktions- und richtlinienkonformen Materialwahl bis zur detaillierten Auslegung unterstützen wir Sie über den gesamten Prozess hinweg.
Wir beherrschen die Entwicklungsprozesse und Design‑Tools durchgängig: vom Anforderungsmanagement über die Modellbildung bis zur Ableitung der Akzeptanzkriterien für Verifizierung und Testing. Diese durchgängige Betrachtung stellt die Funktion bereits auf Komponentenebene sicher, ermöglicht eine zeitnahe Verifizierung, schafft Synergien und verhindert Schnittstellenverluste.
Kontaktieren Sie uns, um frühzeitig und systematisch nachhaltige Designentscheidungen zu treffen.
Ideen- und Lösungskataloge für optimale mechanische oder elektrische Kontakte und Verbindungen für Ihre Innovation
Der Produktentstehungsprozess ermöglicht in der Anfangsphase verschiedene Lösungen zu berücksichtigen. Wird diese Gelegenheit verpasst, sind spätere Korrekturen oft sehr aufwändig und teuer.
Design und Bewertung geeigneter Hochstromkontakte
Sie haben die Anforderungen, wir haben den Überblick über erprobte und bewährte Kontaktlösungen und die Methodenkompetenz zur systematischen Auswahl.
- Designlösungen für mechanische Kontakte und Hochstromkontakte
- Innovative und systematische Lösungsfindung und Bewertung
- Nach Ihren Designvorgaben und Zielen (Design to ...)
- Design for Function inkl. Zuverlässigkeitsaussage und bewerteten Einflüssen und Einsatzgrenzen
- Kurze Entwicklungszeiten durch komponentenbasiertes beschleunigtes Testing in unserem Labor
Messtechnik, Diagnose- und Monitoringlösungen
Systematische Bewertung verschiedener Hochstromkontakte zur Ermittlung der besten Lösung und zur Dokumentation der Entscheidung basierend auf den gestellten Anforderungen.
Unsere Stärke ist die Erstellung von Lösungsmöglichkeiten, aus der Sie die für Sie passende Lösung auswählen. Dank unseres Know-Hows und unserer Erfahrung im Contact Engineering verfügen wir über einen sehr breiten Erfahrungsschatz an technischen Lösungen. Dazu zählen unsere selbst erstellten Ideen- und Lösungskataloge, ebenso wie die Verwendung verfügbarer Analogien, Methoden und Prozesse, sowie die Übertragung von Lösungen z.B. aus der Natur und Bionik.
Die CAD-Konstruktion verleiht Ideen Form. CAE- und FEM-Simulationen verhelfen zur nötigen Festigkeit und die Form zu optimieren.
Design und CAD-Konstruktion
CAD-Konstruktion und Dienstleistungen in Mobilität und Maschinenbau, Fahrzeugbau und Luftfahrt. Produktentwicklung, 3D-Visualisierung. Know-How in Computer unterstütztem Design (Computer Aided Design – CAD) und Computer unterstützter Berechnung (FEM-Simulationen).
Wir machen aus Ideen reale Produkte und aus Entwicklungswünschen serienreife Produkte. Als flexibles CAD-Konstruktionsbüro für Entwicklung und Konstruktion begeistern wir mit frischen Ideen, Kreativität und finden auch für sie eine passende technische Lösung.
Mit ungebremster Leidenschaft für Technik, modernsten Werkzeugen und Methoden führen wir die Projekte unserer Kunden durch. Die neuesten Erkenntnisse und die technischen Vorteile der eingesetzten CAx-Systeme werden dabei zielgerecht zusammengeführt und in der Gesamtlösung implementiert.
Produktentwicklung, Entwicklungsprozesse und Prozessoptimierung
Effizienz, Zuverlässigkeit, Methoden und Prozesse wie Konstruktionsmethodik, integrierte Produktentwicklung, Entwicklungsprozesse (Funktion und Anforderungen, Design, Verifizierung, Validierung) und Zuverlässigkeitsbewertungen. Profitieren Sie von den weitentwickelten, etablierten Prozessabläufen, zur Gewährleistung eines hohen Qualitätsstandards und der Möglichkeit einer Zertifizierung, zur Steigerung der Zuverlässigkeit Ihrer Produkte.
Methodik und Prozess-Know-How helfen für eine ganzheitliche Betrachtung, anforderungsgerechte Produkte, die Funktionserfüllung, Qualität, die Wirtschaftlichkeit, und Energieeffizienz.
Kontaktmodelle
Analytische Modelle für schnelle, belastbare Entscheidungen in Entwicklung und Monitoring
Kontaktmodelle – Schnell, präzise und unverzichtbar für modernes Engineering
Kontaktstellen sind die kritischen Funktionspunkte jedes technischen Systems – mechanisch, elektrisch oder thermisch. Sie beeinflussen Steifigkeit, Reibung, Dämpfung, Wärmeübergänge, Verschleiß und somit die Zuverlässigkeit des gesamten Produkts. Deshalb entwickeln wir bei ContactEngineering analytische Kontaktmodelle, die diese Zusammenhänge abbilden und gleichzeitig deutlich schneller sind als Simulationen.
Unsere Modelle bilden die Grundlage für Designentscheidungen, Systemsimulationen, digitale Zwillinge und Predictive Maintenance. Damit ermöglichen wir unseren Kunden eine neue Qualität an Geschwindigkeit, Transparenz und Effizienz in der Produktentwicklung.
Warum analytische Kontaktmodelle?
Analytische Modelle sind der Schlüssel, wenn es darum geht:
- bereits in frühen Entwicklungsphasen belastbare Aussagen zu treffen
- Varianten effizient zu vergleichen und objektiv zu bewerten
- Designentscheidungen frühzeitig abzusichern
- Entwicklungszeiten zu verkürzen, indem Berechnungen und Simulationen virtuelle Tests ermöglichen
- Digitalisierung, digitale Zwillinge und Systemsimulationen mit realitätsnahen Kontaktparametern zu versorgen
Analytische Modelle reduzieren komplexe physikalische Vorgänge auf mathematisch robuste, leicht berechenbare Ersatzmodelle – ohne die entscheidenden Effekte zu verlieren. Dadurch entsteht eine verlässliche Grundlage für schnelle, fundierte und nachvollziehbare technische Entscheidungen.
Detaillierte Kontaktmodelle ermöglichen eine präzise Mehrkörper- und Systemsimulation sowie die Erstellung digitaler Zwillinge. Dadurch werden wichtige Eigenschaften der Kontakte auf Systemebene korrekt berücksichtigt. So werden beispielsweise die Kraft-Weg-Kennlinien oder Steifigkeitskennlinien der Wälzlager in der Gesamtverformungsberechnung berücksichtigt. Auch die Pressungsverteilung in Kontakten kann bewertet werden. Zudem können Frequenzen, die Dämpfung von Werkstoff und Schmierstoff, Reibung, Verschleiß und Lebensdauer, Energieeffizienz und Korrosion ermittelt werden.
Mechanische Kontaktmodelle
Mechanische Kontaktmodelle ermöglichen eine präzise, aber rechenleichte Abbildung der Kontaktstellen.
- Elastisches Verhalten, Beanspruchung und Einhaltung der Versagensgrenzen
- Steifigkeit, Dämpfung und Schwingungen, beispielsweise bei Transportbewegungen
- Reibung und tribologische Eigenschaften
- Verschleißmechanismen und Lebensdauer
- Pressungsverteilungen und Kraft-Weg-Kennlinien
Elektrische und elektro-mechanische Kontakte
Komplette Systeme – von Steckkontakten bis hin zu Powertrain-Modellen – lassen sich effizient analysieren und optimieren.
- Übergangswiderstände
- Verlustleistung und Erwärmung
- thermisches Management/Entwärmung
In der Übersicht werden verschiedene Möglichkeiten der Wärmeleitung verglichen. Eine Luftkühlung ist in der Regel sehr einfach und günstig. Bei größeren abzuführenden Wärmemengen, wie beim Schnellladen einer Traktionsbatterie, stößt die Luftkühlung jedoch an ihre Grenzen. Zudem sind die Umgebungsbedingungen und eine mögliche Verschmutzung zu berücksichtigen. Ergänzend gibt es geschlossene Systeme mit Kühlmedien wie Öl, Emulsionen, Wasser oder Wassergemische sowie Heat Pipes. Diese Lösungen ermöglichen die Abführung deutlich höherer Wärmemengen. Die Gestaltung von über die gesamte Lebensdauer zuverlässigen thermischen Kontakten und Übergängen ist unser Spezialgebiet.
Ein heißer Leiter, eingebettet in Keramik in kühler Umgebung. Vergleich der analytischen Berechnung (unten) mit den Ergebnissen der Simulation (oben). In der Vorauslegung ermöglicht die analytische Berechnung schnelle Vergleiche verschiedener Konzeptvarianten und die Fokussierung auf die robusteste Lösung.
Thermische Ersatzmodelle
Mithilfe thermischer Ersatzmodelle können Sie analysieren und optimieren:
- Temperaturentwicklung im Betrieb
- Wärmeübergänge und Kühlkonzepte
- Kopplung von elektrischen und thermischen Effekten
Ihr Vorteil
- Kürzere Entwicklungszyklen durch schnelle, analytische Kontaktmodelle
- Diagnosedaten wie Körperschall, Temperatur oder Reibwertänderungen ermöglichen die frühzeitige Erkennung von Abweichungen und Verschleiß – eine zentrale Grundlage für Digitalisierung, digitale Zwillinge, Condition Monitoring und Predictive Maintenance
- Verschleißmodelle und Wear‑Maps, abgeleitet aus physikalischen Verschleißmechanismen, liefern realitätsnahe Prognosen für das Kontaktverhalten
- Monitoring‑Parameter, die gezielt auf lebensdauerbegrenzende Verschleißmechanismen ausgerichtet sind und eine zuverlässige Zustandsüberwachung ermöglichen
Gemeinsam zur optimalen Lösung
Ob für Design, Simulation, Digitalisierung oder Monitoring – wir entwickeln Kontaktmodelle, die exakt auf Ihre technischen Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Modellbildung über die Validierung bis zur Systemintegration begleiten wir Sie auf dem gesamten Weg. Zur Kontakt-Seite
Berechnung und Simulation
Vom Einzelkontakt bis zum Gesamtsystem: Unverzichtbar für die moderne Produktentwicklung!
Wälzkontakt: Die Beanspruchung durch raue Oberflächen führt zur oberflächennahen Werkstoffermüdung und Zerrüttung.
Berechnung und Simulation
FEM-Simulation, Berechnung und Festigkeitsnachweis. Die FEM-Simulation ermöglicht es Einflüsse auf die Funktionen zu bewerten. Wesentliche Vorteile sind die Bewertung der Einflussgrößen und Optimierungen auf Konstruktionen. Damit werden Steifigkeiten und Verformungen, Beanspruchungen und dynamisches Verhalten bewertet. Potentiale sind verringerter Materialeinsatz durch Topografie-Optimierungen, Kostenreduktion, sowie Gewichtsersparnisse, höhere Energieeffizienz und Zuverlässigkeit. Methodik und Prozess-Know-How helfen für eine ganzheitliche Betrachtung.
Das Wissen aus den Bereichen Kontaktmechanik und Technische Mechanik hilft Ergebnisse zu verifizieren. Durch die Modellbildung, FEM-Simulation und Berechnung wurden Produktentwicklungszeiten (time-to-market) halbiert, erforderliche experimentelle Verifizierungen minimiert. Die Modellbildung ermöglicht frühzeitig zu verifizieren. Damit werden späte Designänderungen vermieden. Dehnungsmessungen bspw. durch DMS-Technik oder Systemvalidierungen werden i.d.R. bestätigend durchgeführt.
Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Kontaktmechanik und Kontaktmodellierung, Konstruktionsmethodik und Designprozessen. Durch diese gesamtheitliche Betrachtung erfüllt das Design die Anforderungen und die Anforderungen werden gezielt verifiziert.
Die Modellbildung ermöglicht frühzeitig zu verifizieren "Design in the loop" und liefert ebenso Digitale Zwillinge für die Digitalisierung und Automatisierung.
Gerade für die Digitalisierung und Automatisierung sind Modelle eine zentrale Anforderung. Produktzwillinge beschreiben die Funktion und das Verhalten des Produkts. Damit können auch die Einflüsse aus Herstellprozessen auf die Funktionen des Produkts bewertet werden. Die Schnittstelle und Verbindung zwischen Produktzwillingen und Prozesszwillingen ist damit hergestellt.
Weitere Details
Kontaktmodelle
numerische Simulationen
Wärmemanagement an elektrischen Schalteinheiten und Li-Ionen-Traktionsbatterien
Berechnung von Steckverbindern, Kontaktfedern und der erforderlichen Steckkraft.
Die Kontaktfeder ist das zentrale Element von Steckverbindern. An ihr treffen mechanische, elektrische und fertigungstechnische Anforderungen aufeinander. Hier entscheidet sich, wie zuverlässig und langlebig eine Verbindung ist.
Mechanische Anforderungen
- Hohe Federbiegegrenze zur Sicherstellung der Kontaktkraft über die gesamte Lebensdauer.
- Hohe Bruchdehnung, um Risse im Crimpbereich oder bei der Umformung in der Presse zu vermeiden.
- Geringe Relaxationsneigung für dauerhaft stabile Federkennlinien.
- Gute Verarbeitbarkeit für präzise Fertigungsprozesse.
Elektrische Anforderungen
- Hohe Leitfähigkeit zur Minimierung der Verlustleistung und Reduzierung thermischer Belastungen.
- Geringe Kontaktwiderstände für eine zuverlässige Signal- oder Stromübertragung.
Kommerzielle Anforderungen
- Kostenoptimierte Werkstoffwahl für Massenanwendungen.
- Gute Verfügbarkeit und Prozesssicherheit in der Serienproduktion.
In der Entwicklung entstehen häufig Ansätze, Federwirkung und Leitfähigkeit in einem Bauteil zu vereinen oder bewusst zu trennen. Bei einer Funktionstrennung übernimmt die Kontaktfeder vorwiegend die mechanischen Aufgaben, während ein zusätzliches Element optimal auf die elektrische Leitfähigkeit abgestimmt wird.
Einflussfaktoren auf Steckkräfte
- Die Werkstoffauswahl bestimmt die Federkennlinie sowie das Alterungs- und Temperaturverhalten.
- Eine optimierte Geometrie von Stift und Feder reduziert die erforderliche Steck- und Haltekraft.
- Beschichtungswerkstoffe, Oberflächenrauheiten, Schmierstoffe und Verunreinigungen beeinflussen den Reibungskoeffizienten und damit maßgeblich das Steckverhalten.
Durch die gezielte Abstimmung dieser Faktoren lässt sich eine Balance zwischen Langlebigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit erreichen – für Steckverbinder, die sowohl technisch überzeugen als auch wirtschaftlich gefertigt werden können.
Federsteckkraftberechnung: Runder Steckkontakt vs. optimierte Formgebung
Vergleich der Steckkraftverläufe eines konventionellen runden Steckkontaktkopfs mit hoher Peak-Kraft und einer optimierten Formgebung mit deutlich geringerer Einführkraft durch reduzierte Reibung im Einführbereich. Die Geometrieoptimierung senkt die benötigte Steckkraft um bis zu 45 %, erhöht die Bedienfreundlichkeit und minimiert den Verschleiß. Zusätzliches Optimierungspotenzial besteht durch passende Beschichtungswerkstoffe (z. B. Ni/Pd/Au) und Schmierstoffe, um den Reibungskoeffizienten weiter zu reduzieren.
Prozesskontrolle durch Überwachung wichtiger Einflüsse und Funktionsparameter, wie beispielsweise die Überwachung und Ermittlung der Reibwerte im Schraubprozess. Die Reduzierung der Streuung der Reibwerte verringert die Streuung der Klemmkraft in der Verbindung. Werkstoffe werden besser genutzt, Kontaktwiderstände reduziert, Energieverluste und Erwärmung minimiert.
Reliable Design meets optimized Assembly Processes
- Optimierung der Herstellbarkeit und des Montageprozesses
- Prozesskontrolle durch Überwachung wichtiger Einflüsse
- Monitoring funktionsrelevanter Parameter, wie z.B. Messung der Reibwerte im Prozess zur Reduzierung von Streuungen
- Incoming, in-line and end-of-line inspection
- Definition von Überwachungskriterien, Grenzwerten und Eingriffsgrenzen
Robustheitssteigerung und Kontaktoptimierung
Das geeignete Design vermeidet eine Vielzahl von Verschleißmechanismen. Besondere Beachtung gilt damit den lebensdauerbegrenzenden Verschleißmechanismen. Diese sind beispielweise Verschleiß oder Ermüdung. Für diese Mechanismen bewertet wir die Einflüsse, die Wechselwirkungen und visualisieren die Beitragsleister. Die Sensitivitätsstudie (DoE) verdeutlicht die Wirkzusammenhänge. Eine Optimierung verbessert die Erfüllung der Anforderungen und der Ziele. Die Robustheitsanalyse zeigt den Einfluss streuender Eingabeparameter auf und die Zuverlässigkeitsanalyse ermittelt die Wahrscheinlichkeit für ein Versagen.
Kontaktdesign: Das Arbeitsgebiet, indem ein Kontakt funktioniert, ist durch Verschleißmechanismen begrenzt. Das geeignete Design vermeidet eine Vielzahl von Verschleißmechanismen. Besondere Beachtung gilt damit den lebensdauerbegrenzenden Verschleißmechanismen. Das Kontaktdesign und die Bewertung der Zuverlässigkeit ist unser Spezialgebiet.
Design, Verifizierung und Prozessoptimierung von elektrischen Kontakten und Verbindungen
Unsere Expertise beinhaltet Hochstrom-Verbindungen, Kontaktverschraubungen für die Bereiche Elektromobilität (E-Mobility) und erneuerbare Energien. Das Design beinhaltet die Definition von Kontaktarten, Leit-Werkstoffen, ...
Beschichtungen, Reibwerte, Form- und Oberflächen, wie die mechanische Auslegung und Bewertung der Verbindungselemente, ebenso System-übergreifende Betrachtungen wie die Bewertung von Verschleißmechanismen, Korrosion, Kontaktkorrosion, Kontamination (Silikon, Silikat), Sauberkeitsanforderungen in Kontakten oder Schirmungs- und Massekonzepte (EMV, Grounding).
Zur Bewertung des Gesamtsystems, zur Erfüllung der Anforderungen auf Systemebene (wie Stromtragfähigkeit, Spannungsfestigkeit, Gesamtwiderstand, Wärmeentwicklung, Verschleiß-, Korrosions- und Alterungsmechanismen, Gewicht, Kosten) entwickeln wir analytische Gesamtsystembeschreibungen. Basierend auf Methoden wie FMEA, DRBFM und Zuverlässigkeit werden ergänzend Bewertungen der einzelnen Verbindungen durch detaillierte lokal Berechnungsmodelle und Kontaktsimulationen durchgeführt.
Die Auslegung erfolgt soweit vorhanden nach anerkannten Standards, Normen und Richtlinien. Gerade für innovative Produkte oder Bereiche können diese jedoch nicht Schritthalten und so können diese Regelwerke mitgestaltet werden.
Im Bereich Wärmemanagement werden vertiefende thermische System-Betrachtungen und CFD-Strömungssimulation durchgeführt. Zudem werden Material-, Fertigungs-, Reinigungs- und Montagekosten von elektrischen Verbindungselementen (Stromschienen, Leitungen, Leiterplatten) optimiert.
Zur zeitnahen Design-Verifizierung stehen verschiedene Prüfmöglichkeiten wie Hochstrom- und Erwärmungsprüfung, Spannungs- und Durchschlagsfestigkeitsprüfung, für Kontaktverschraubungen Schraubfall-Analysen, Ermittlung von Vorspannkraftverlusten und Widerstandsmessungen zur Verfügung.
Weitere Details zu den Themen
Elektrische Kontaktierung, E-Mobility
Schraubfall-Analyse und Ermittlung des Weiterdrehmoments
Elektrische Verbindungen durch Stromschienen / bus-bars
Aluminium als elektrischer Leitwerkstoff
Schraubfall-Analyse, Reibwerte und Weiterdrehmoment-Ermittlung an einer zuvor gealterten/getesteten elektrischen Verbindung, Messgenauigkeit 0,2 %, Messfrequenz bis 10 kHz
Zuverlässigkeitsbewertung von Designlösungen
Die Zuverlässigkeitsbewertung oder Design for Reliability ermöglicht verschiedene Designlösungen systematisch zu vergleichen, beispielsweise die Einflussgrößen zu bewerten, das Design zu optimieren und so die robusteste und zuverlässigste Kontakt- oder Verbindungslösung auszuwählen. Die Zuverlässigkeitsbewertung der eingesetzten Designlösungen, der Komponenten und Teilsysteme sichert zudem die Erreichung der erforderlichen Zuverlässigkeit des Gesamtsystems.
ContactEngineering bietet die Untersuchung und Optimierung der Zuverlässigkeit von tribologischen Kontakten und Systemen. Wir bieten Ihnen Lösungen für Reibungsminderung und Verschleißschutz, bewährte Entwicklungsprozesse und Zuverlässigkeitsmethoden. Zur Bildung von Synergie-Effekten und eines ganzheitlichen und durchgängigen System-Verständnisses wird die gegenseitige Förderung und Verifizierung von theoretischen und experimentellen Untersuchungen bevorzugt. Durch die Modellbildung entstehen zudem zeitnahe Ergebnisse für frühzeitige Optimierungen als Grundlage für fundierte und nachhaltige Entscheidungen.
Messung und Verifizierung
Messung und Verifizierung für eine schnelle Rückkopplung und belastbare Ergebnisse.
Technische Modelle
Für unsere Kunden entwickeln und fertigen wir technische Modelle für Messen und Ausstellungen, zur Visualisierung Ihrer Alleinstellungsmerkmale (USP), Innovationen und Produkte. Ebenso stellen wir auch technische Modelle und Bausätze/Experimentierkästen zur Visualisierung her, die Phänomene, Zusammenhänge und Wechselwirkungen eindrucksvoll veranschaulichen.
Technische Modelle für den eindrucksvollen Vergleich unterschiedlicher Kontaktarten. Beispielsweise eines Wälz- oder eines Gleitkontaktes im direkten experimentellen Vergleich. Zudem können die Haftreibung und die Gleitreibung verschiedener Werkstoff-Kombinationen veranschaulicht werden. So können zum Beispiel die Werkstoffe PTFE oder Messing jeweils im Kontakt mit einer Stahlwelle direkt miteinander verglichen werden.
Tribometer zur präzisen Untersuchung von Kontakten, zur Ermittlung von Reibwerten, Temperaturen, Verschleißbeträgen, Körperschall, Schwingungen und Geräuschen.
Verifizierung von Kontakten, Verschleißschutzmaßnahmen, Entwärmungsmaßnahmen, Energieeffizienz und Zustandsüberwachung/Monitoring
Design und Auslegung von Kontakten und Maschinenelementen, Funktions-, Festigkeits-, Zuverlässigkeitsnachweis
Tribologische Kenntnisse sind bei zahlreichen Maschinenelementen erforderlich. Dazu gehören Welle-Nabe-Verbindungen, Schrauben-Verbindungen, Schweiß- und Lötverbindungen, Lagerungen und Führungen wie Wälzlager oder Gleitlager und die Getriebe. Durch die Promotion, Beiträge auf Fachtagungen und mehrjährige praktische Erfahrung ist das Ingenieurbüro ContactEngineering Experte auf dem Gebiet konzentrierter energieeffizienter Kontakte. Auf Grund der geringen Reibkräfte und damit guter Wirkungsgrade werden kontraforme, konzentrierte Wälzkontakte in Antrieben, Getrieben, Führungen und Lagerungen eingesetzt wie z.B. in Rad-Schienen-Systemen, Zahnräder in Getrieben, Nocken- und Kurvengetrieben, Wälzlagern und Rollen-Nocken- bzw. Keil-Rollen-Triebwerken.
Weitere Details zu den Themen
CAD-Design, Entwicklung
Berechnung durch zeiteffiziente analytische Kontaktmodelle bis zu numerischen Simulationen
Design und Auslegung tribologischer Kontakte
Beurteilung der Wälzfestigkeit und der Zuverlässigkeit
Ihre Vorteile durch unsere Kompetenz und Erfahrung
Wir verfügen über mehr als 35 Jahre Erfahrung in den Bereichen Zuverlässigkeit, Robustheit sowie fertigungsgerechtem und kostenbewusstem Design. Mit dieser Expertise entwickeln wir konsequent optimale Lösungen, die sowohl technisch überzeugen als auch wirtschaftlich umsetzbar sind.
Unsere Erfahrungen aus Konstruktion und Produktentwicklung fließen direkt in unser Consulting ein – mit einem klaren Fokus auf Innovation, Robustheit, Zuverlässigkeit und praktische Realisierbarkeit.
Wie können wir Sie unterstützen?
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf. Wir stehen Ihnen jederzeit für ein persönliches Gespräch und Ihre Fragen zur Verfügung.